鋼絞線試（shì）驗機的特點與維護（hù）保養

鋼絞線試驗機主機采用立式結構，占（zhàn）地（dì）空間小，鬆弛試驗要求的恒溫（wēn）和無震動的條件容易滿足（zú）。試驗（yàn）空間由絲杠調（diào）節，上橫梁通過雙立柱與工作（zuò）台構成拉伸試驗空（kōng）間，關於鋼絞線（xiàn）試驗機你們的了解有多少（shǎo）呢?下麵小編來給大家說一下（xià）鋼絞線試驗機的特點與維護保（bǎo）養，一起來看看（kàn）吧。

一、鋼絞線（xiàn）試驗機的特點

1、臥式橫拉結構（gòu），兩根主光杠梯形排列，作為立式試驗機的（de）升（shēng）級、改進產品，其操作更加直（zhí）觀、簡（jiǎn）便（biàn）、安全。加長的拉（lā）伸空間，試（shì）樣長度在（zài）2450mm以上，提升了試驗（yàn）結果的準確度。2倍於最大（dà）試驗力的主體框架，避免（miǎn）了由於結構框架發（fā）生鬆弛而帶來的試驗誤差，增加試（shì）驗的準確性。采用可自鎖蝸輪蝸杆結構，無（wú）間隙滾珠絲杠，結構緊（jǐn）湊效率高。

2、采用高（gāo）穩定性（xìng）、高（gāo）精度的進口負荷傳感器，降低了試驗力式值的相對誤差。

3、采用光柵數字式變形測量傳感器，從（cóng）根本上避免了傳統的模擬量傳（chuán）感器的零點漂移和（hé）溫度（dù）漂移對測量結果的影響，時時測量試樣（yàng）的（de）細微變形，保證了在長時間試（shì）驗時，測量的穩定性，優於（yú）傳統的位移保（bǎo）持方式。

4、鋼絞線試（shì）驗機（jī）采用進口全數字式交流伺服（fú）電機，保證傳（chuán）動係統效率高、噪音低、傳動平穩。

5、專業化模塊試驗軟件，全開放式設計，分級權限使（shǐ）用管理，可聯網實現數（shù）據傳輸。

6、鋼絞線試驗機全數字閉環控製與（yǔ）測（cè）量係統，采用全數字（zì）技術，實現力、變形、位移三閉環控製。試驗力、變形測量（liàng）全程（chéng）不分檔，分辨（biàn）力300000碼，可擴展數據采集通（tōng）道，采樣頻率高，通訊速率快。

7、加長（zhǎng）的三瓣楔形夾具，夾持更牢固;配以特製的脫模膏，實驗後非常容易鬆開。

二、鋼絞線試驗機（jī）的（de）維護（hù）保養

1、控製櫃上所有活門（mén）不應打（dǎ）開放（fàng）置，以免塵土進入內部，影響測（cè）量機構的靈敏性。

2、長期頻繁（fán）使用可（kě）能導致油量減少或變質，應當（dāng）根據使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。停止運行15分鍾後，觀察（chá）控製櫃計（jì）左（zuǒ）側油窗，如油麵低於油窗則添（tiān）加（jiā）同種液壓油（yóu）至油窗中間位置;如油已變質，須換（huàn）上新的液壓（yā）油。

3、頻繁使（shǐ）用鋼絞線試驗機做拉伸破斷（duàn）試驗可能（néng）導致部分緊固（gù）件鬆動（dòng）。應當經常檢查以下（xià）部位緊固情況：

a.上（shàng）橫梁和移動橫梁前後各（gè）有兩塊(共8塊（kuài）)L塊壓板(起鉗口卡板導向作用)，每塊壓板各用2隻（zhī）螺絲固定;

b.移動橫梁兩端各6隻螺絲;

c.每6個月檢（jiǎn）查一次絲杆驅動鏈條的鬆緊程（chéng）度，相應調整漲緊輪（lún）位置(需拆下主體下部圍板後進行);

d.每年檢查一次油泵傳（chuán）動皮帶鬆（sōng）緊程度並作相應調整(打開控製（zhì）櫃下部活（huó）門後可進行)。

4、根據環境條件（jiàn）和使用頻度，每3-6個（gè）月對以下（xià）部位進行潤滑：

a.絲杆與機座結合處，以100號油潤（rùn）滑;

b.絲杆驅動鏈條以黃油潤滑;

c.絲杆螺絲（sī）部分保持清潔並以（yǐ）黃油或二硫化鉬潤滑;

d.ab兩處潤滑均需拆下主體下部圍板後進行。

5、上橫梁和移動橫梁上各有2隻裝置鉗口用（yòng）的鉗口卡板，是鋼絞線（xiàn）試驗機的重要零件，應當根據（jù）使用情況經常清除鉗口卡板與橫梁接觸麵上的雜物，以免拉（lā）毛（máo）接（jiē）觸麵。方法是：拆移動橫梁一側的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分（fèn）別將（jiāng）鉗口卡板和橫梁的（de）接觸麵清（qīng）除幹淨，塗上適量黃油（yóu）與石墨的混合油脂（zhī），裝回鉗口（kǒu）卡板（bǎn）後擰緊壓板的固定螺絲（sī）。

儀器操作人員應認真閱讀並了（le）解儀器的維護保養，養護好儀器，使（shǐ）儀器經常保持整潔、零部件及附件完整、安全，確保儀器正常運行。以上就是鋼絞線試驗機的特點與維護保養的（de）詳細（xì）介紹，希望可以給您帶來幫助，如有其它疑問，歡迎來電谘詢。