鋼管壓力（lì）試驗（yàn）機

鋼（gāng）管壓（yā）力（lì）試驗機結（jié）構原（yuán）理：

1、該試驗機整機主要由主機、伺服油源、電控櫃及計（jì）算機打印機（jī）等（děng）組成。采用液壓加荷、負荷傳感（gǎn）器測力、控製方式可（kě）隨時切換自動控製（zhì）試驗進程或手動控製進程，微機屏幕顯示試驗數據及曲線，可進行（háng）數據處理、儲存及打印。

2、主機為框架式（shì）。橫梁由四根立柱支承在底座（zuò）上，由螺帽加以緊固構成高強度加荷框架。下壓盤裝在工（gōng）作台的傳（chuán）感器上，油缸（gāng）及活塞上端安放著上（shàng）壓盤，壓盤實現對試件的壓縮作用，主機（jī）內的油管與油源及油缸相通。

3、液壓原理為位置適應型進（jìn）油節流調速係統。油箱內的液（yè）壓油通過電機帶動高壓齒（chǐ）輪泵進入（rù）油路，流經單向閥、 濾油（yóu）器、壓差閥組、伺（sì）服閥，進入油缸。計算機發出控製信（xìn）號到伺服閥，控製伺服閥的開（kāi）口和方向（xiàng），從而控製（zhì）進入油缸的流量，實現等速試驗力、相（xiàng）對（duì）位移等的控製。

4、控製軟件可（kě）根據需要（yào）設置壓扁高度，等速或恒應力加載（zǎi），更直觀的體現鋼管在受力狀（zhuàng）態下的變化，高精度位移傳感器測量變形量。

5、使用高壓、低壓兩個油泵實現空行（háng）程時上壓盤的快速返回（huí），提高工作效率。

6、輔助（zhù）機械臂，方便試樣的裝卸（需根據客戶現場情況（kuàng）定製）。

鋼管壓力試驗機產品參（cān）數：

1.試驗力（lì）（kN）：1000

2.試驗力測量範圍：試驗力的2%-100%

3.試驗力示值相對誤差：≤示值的±1%

4.等速應力控（kòng）製範圍（N/mm2·S-1）：1-10

5.應力速率誤差：≤±5%

6.上下壓盤距離（mm）：約600

7.上、下壓盤尺寸（mm）：800x320或（huò）者特殊定做

8.活塞行程（mm）：600

9.活塞空載上升速度（mm/ s）：約23

10.立柱淨間距（mm）：大於620

11.油泵電動機功率（kW）：7.5（加（jiā）載油泵電機）

12.電控櫃櫃外形尺寸（長x寬x高）（mm）：約1200×700×900