拉伸（shēn）強（qiáng）度試驗（yàn）機

拉伸強度試驗機（jī）  產品詳（xiáng）情  采（cǎi）用國產伺服電機,高精度滾珠絲杠，高精（jīng）度傳感器，新獨立控製器，三（sān）閉環伺服控製係統（tǒng）作為動力源；采（cǎi）用先進的芯片集成技術，專業設計的PCI數據采集放（fàng）大和（hé）控製係統，試驗力、變形的放（fàng）大、A/D轉換過程實現了（le）全數字化調整。本機（jī）可對各種金屬、非（fēi）金屬及複合（hé）材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛應用於（yú）航空航天（tiān）、石油化工、機械製造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶（táo）瓷、食品、醫藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及製造業，電子拉力（lì）試驗（yàn）機可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取（qǔ）試驗力值、斷（duàn）裂力值（zhí）、屈服強度、上下屈服強度（dù）、抗拉強度、抗壓（yā）強度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數據。

拉（lā）伸強度測試機重要功能：

1、主機

1.1產品采用單（dān）柱式結構，整機精巧美觀；

1.2 配置拉伸、壓（yā）縮（suō）夾具各一套；

1.3全數字式交流伺服電機和伺服驅（qū）動器，性能可靠、穩定，具有過流、過壓等保護裝置（zhì）；

1.4 采用精（jīng）密絲杠（gàng）和精密減速機構傳動，傳動平穩、噪音低（dī）。

2、測（cè）控係統

2.1自（zì）動清零：主控製係統接到（dào）試驗開始指令後，係統（tǒng）便自（zì）動清零；

2.2自動換（huàn）檔：根據（jù）負荷大（dà）小自動切換到適當的量程（chéng），以確保測量的（de）精度；

2.3自動試驗：試驗設定結束後，可自動完成試（shì）驗過程；

2.4批（pī）量試驗：相同規格的試樣，一次（cì）設定（dìng）可自動（dòng）完成同一批次的試驗；

2.5自動打印：試驗結束後，可自動打印試驗結果；

2.6實時顯示：試驗力和試驗峰值可實時顯示（shì）；

2.7限位保護：具（jù）有程控和機械兩種限位（wèi）保（bǎo）護功能（néng）；

2.8過載保護：當負荷超過值的2%-10%時，自動停機；

2.9緊急停機：設有急（jí）停開關，用於緊急狀態時切斷電源。

拉（lā）伸強度測試機結構原理（lǐ）

采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動（dòng）無間隙，使試驗力和變形速度精密控製得到（dào）保證。電機通過三級同步帶輪減速以（yǐ）後帶（dài）動絲杠旋轉，從而推動移動橫梁在選（xuǎn）定的（de）速度下作直（zhí）線運動以實現各種試驗功能。

拉伸強度測（cè）試機主機框架：

用型鋼製作，表麵經過鈍化、底（dǐ）漆、麵漆等工藝處理。

滾珠絲杠副（fù）：

用德（dé）國霹西公司產（chǎn）滾球（qiú）絲杠副，以確（què）保（bǎo）無間隙傳遞和控製精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內兩（liǎng）側，上端與上橫（héng）梁軸承連接，滾珠螺母與中部（bù）活動橫梁固定連接，下端與框架台麵下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉帶（dài）動滾珠（zhū）絲杠旋轉，使中橫梁升降產生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以（yǐ）調節試驗空間。

傳動係統（tǒng）；

安裝於工作台下部，由同步（bù）齒形帶及同步齒（chǐ）形帶輪所組成，此種傳動係統可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移（yí）現象（xiàng），確保控製的精確性。係統采用二級（jí）減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪（lún）組（zǔ）成。本機不應用減速機（jī），采用傳動係統直（zhí）接減（jiǎn）速方式，此（cǐ）種減速方式的優勢（shì）有兩點：一是低（dī）噪音，二是免維護。

夾頭體；拉伸試驗用楔形結（jié）構，采（cǎi）用鑄鋼件毛坯加工而成，一側封閉，另一側用於安裝滑動卡板和夾塊，表麵電（diàn）鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體，上（shàng）部夾頭體與活動橫梁上（shàng）所安裝的傳感器連接，下部夾頭體與工作台連接（jiē）。

移動控製盒；用於在調整試驗空間時操作移動橫梁快速升降，具（jù）有快/慢、步進等多種操作方式，可自由（yóu）吸附粘貼於主機易於操作的部位。